硬核温控护航大国重器：冰轮环境定制化方案助力白龙核电1号核岛FCD顺利浇筑

日前，国家电投在广西首个核电项目――广西白龙核电1号核岛反应堆厂房底板第一罐混凝土顺利浇筑(FCD)，标志着该项目正式全面进入主体工程建设阶段。作为核电建设的关键里程碑，此次浇筑对大体积混凝土的温度控制达到了世界级标准。冰轮环境凭借卓越的技术实力与定制化解决方案，为这一国家级重点工程筑牢了坚实的质量防线。

           日前，国家电投在广西首个核电项目――广西白龙核电1号核岛反应堆厂房底板第一罐混凝土顺利浇筑(FCD)，标志着该项目正式全面进入主体工程建设阶段。作为核电建设的关键里程碑，此次浇筑对大体积混凝土的温度控制达到了世界级标准。冰轮环境凭借卓越的技术实力与定制化解决方案，为这一国家级重点工程筑牢了坚实的质量防线。　　　　直击痛点：　　　　大体积混凝土温控的严苛挑战　　　　白龙核电项目各专业板块均对标行业现行最高规范。1号核岛底板属于典型的大体积混凝土结构，单次浇筑方量高达6662立方米，需连续64小时不间断完成。水泥水化反应释放的大量热量极易导致混凝土内外温差过大，进而引发深层裂缝，直接威胁核岛工程的百年安全。　　　　此外，防城港市地处亚热带海洋性季风气候区，室外温度常处于30℃上下。按照项目规范，混凝土入模温度必须严格控制在26℃以下。考虑到骨料在搅拌、运输及浇筑过程中的温度变化，骨料出料温度需远低于26℃。在35℃的高温骨料仓内实现精准降温，成为摆在建设者面前的一道世界级难题。　　　　科创求索：　　　　定制化骨料风冷控温方案　　　　面对空前挑战，冰轮环境科技工程有限公司组成专项技术团队。经过多次实验与反复论证，团队最终敲定“定制化骨料风冷控温方案”。　　
　　　　该方案采用冰轮环境两台移动式冷水机组，以乙二醇水溶液为载冷介质制取低温冷冻水，通过冷冻水冷却骨料仓内空气。仓内采用“侧送下开风口、下进上回”的密闭循环风道设计，单台冷风机风量达12500m³/h，可将密闭料仓内的砂石骨料温度稳定降至10~15℃，从源头有效保障了混凝土的入模温度。　　　　硬核装备：　　　　高效稳定的制冷系统支撑　　　　作为方案的核心支撑，冰轮环境提供的双螺杆冷水机组展现了优异的装备性能。机组配置新一代立式全封闭螺杆压缩机、高效换热冷凝器及专利设计的降膜式蒸发器，换热效率更高，冷量范围宽泛，完美适配骨料冷却工艺对稳定、高效、持续运转的严苛要求。　　
　　　　同时，机组搭载专为制冷空调场合设计的可编程控制器，通过模拟量与数字量的精准输入输出，实现对机组的精确控制与保护，确保系统在复杂工况下长期安全稳定运行。　　　　使命必达：　　　　高标准交付彰显冰轮担当　　　　敲定具体方案后，冰轮环境项目团队迅速进驻白龙核电施工现场。面对35℃的高温环境，团队抢抓进度，牢牢守住安全与质量底线，在交期前顺利完成机组搭建与系统配套。随着FCD的顺利达成，冰轮环境在骨料冷却领域的技术实力得到实质性检验。　　
　　　　此次白龙核电项目的成功实践，彰显了冰轮环境在极端温控领域的深厚技术底蕴，为大体积混凝土骨料冷却提供了可复制、可推广的系统化解决方案。未来，冰轮环境将持续聚焦核心冷热需求，以科研创新为驱动，为大型项目骨料冷却产业的高质量发展输出更加可靠的综合解决方 （来源：制冷快报）

免责声明：本文内容来源于第三方或整理自互联网，本站仅提供展示，不拥有所有权，不代表本站观点立场，也不构成任何其他建议，对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性不作任何保证或承诺，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容,不承担相关法律责任。如发现本站文章、图片等内容有涉及版权/违法违规或其他不适合的内容， 请及时联系我们进行处理。